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我們常常在數(shù)控車床加工過程中因為刀具的原因而苦惱，不是斷刀就是車出來的產(chǎn)品表面粗糙、過切，所以說：產(chǎn)品好不好加工，關(guān)鍵還得看刀啊！

下面是發(fā)福利的時候，整理不易，請耐心看完，滿滿的干貨哦！

1.加工工件越小，主軸轉(zhuǎn)數(shù)越高，反之亦然，注意高轉(zhuǎn)速會降低車床的剛性，若車床本身都在顫抖，加工出來的工件表面定會有刀紋，所以選擇轉(zhuǎn)速時可裝上工件后再逐步加大轉(zhuǎn)數(shù)試轉(zhuǎn)；


2.加工比較硬的材料時加工余量不能過大，如不銹鋼等，其精加工余量不得大于刀尖圓弧，其他材料加工余量一般為10-50絲，硬質(zhì)較低的材料加工余量可適當放大一點；

3.切削速度跟著主軸轉(zhuǎn)數(shù)來，主軸轉(zhuǎn)數(shù)低，切削速度就放慢，反之亦然，這是通常比較合理的，如果特殊需要，可以高主軸轉(zhuǎn)數(shù)低切削速度，光潔度會更好，但這樣就增加了刀具的摩擦力，從而減短刀具使用壽命；

4.加切削液可保證切削溫度不至于過高，冷切削光潔度是很好的，切削液還可以起潤滑作用，減少刀具與工件的摩擦；

5.刀具的材質(zhì)，車什么樣的材料用什么樣材質(zhì)的刀具，硬質(zhì)合金刀是使用范圍最廣的刀具，適用于加工鐵、銅、鋁、塑料等，作用是耐撞，耐溫；

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